Пластиковые кольца для канализации - чем они лучше железобетонных?

  Новые технологии плотно вошли в нашу жизнь под средством различных товаров, даже такие давно известные сооружения как канализационные коммуникации, потерпели кардинальные изменения с появлением новых материалов. Какая бы не была канализация: автономная или централизованная, применение новых технологий вызвали серьезный резонанс. На замену, казалось бы достаточно прочным материалам пришла смена из более легкого вида материи.

  Правда ли новые технологии дали незаменимый продукт? Разберемся детально.

  Железобетонные кольца применяют многие десятилетия, с их появлением было решено множество строительных задач. Бетонные кольца выступают основным продуктом для создания колодцев, в зависимости от монтажа устройство получает техническое назначение, например, смотровой или ревизионный колодец. Устройство самодельного септика автономной системы, так же создают из группы строительного материала – бетонные кольца.

  Преимущества бетонных изделий:

• долгий период эксплуатации;
• средняя ценовая группа;
• прочная конструкция;
• правильная геометрическая форма;
• широкий ассортиментный ряд.

  Недостатки материала:

• пористая структура бетона позволяет жидкости проникать в него, чем вызывается разрушение, необходима гидроизоляция специальными средствами;
• транспортировка, погрузка, разгрузка требует специальной техника, что повышает стоимость самого изделия;
• хрупкость, даже небольшое столкновение с другим твердым предметов вызывает появление трещин, сколов, после таких нарушений изделие использовать нельзя;
• монтажные работы требуют серьезной подготовки, несколько рабочих;
• сооружая конструкции типа септик, дополнительные отверстия нужно заказывать в мастерской, самостоятельно можно испортить (хрупкость).

  Стандартными размерами изделия принято считать: высота 90 см, толщина стенок от 7 до 14 см, диаметр от 70 до 200 см.

  Модельный ряд представлен следующими видами:

• кольцо без дна;
• кольцо с днищем;
• изделие с замком;
• изделие с крышкой;
• бетонные крышки колодцев;
• бетонное дно.

  Современные технологии позволяют получать пластик с различными техническими характеристиками:

• стойкость к резкому перепаду температуры;
• стойкость к высоким температурным показателям, более 65 градусов без какой-либо деформации стен;
• стойкость к химическим средствам частого использования;
• возможность выдерживать большие нагрузки давления грунта.

  Многие другие полезные качества в быту и производстве вывели полимерные изделия в лидеры строительного рынка.

  Среди положительных качеств:

• низкая стоимость продукта;
• малый вес изделия;
• нет необходимости в спецтехнике для погрузки, разгрузки, транспортировке;
• легкость выполнения монтажных работ;
• большое множество фасонных изделий;
• возможность создавать любые необходимые конструкции;
• водонепроницаемый материал на все 100%;
• использование в агрессивных средах;
• отсутствие коррозийных и других видов разрушительных процессов.

  Отрицательных сторон практически нет, разве что легкий вес требует надежной фиксации изделия, столкновение с твердыми и тяжелыми изделиями может привести к деформации корпуса.

  Полимерные колодцы состоят из таких частей:

• дно с лотком;
• шахта колодца;
• горловина;
• люк или крышка.

  Днище отличается конфигурацией, для каждого вида труб по диаметру отдельные входы, разный способ подключения, но каждый осуществляет надежное герметичное соединение.

  Используемые люки делятся по типу выдерживаемой нагрузки: до 1,5 тонны устанавливают в местах пешеходной зоны, нагрузка до 12,5 тонн применяется на автостоянках и других специализированных территорий, до 25 тонн – дорожные участки, до 40 тонн – автомагистрали, промышленные зоны. Отличаются типом установки: телескопические или выдвижного типа, шахты, кольца разгрузочные.

Возможность конструкции в целом выдерживать огромные нагрузки, набрать из колец нужный объем – бесспорное преимущество. Наборные конструкции можно собрать таким образом, что получите именно то изделие, которое необходимо для данной территории и ситуации.

  Полимерные материалы делятся по видам добавок к основному материалу:

• поливинилхлорид ПВХ;
• полиэтилен ПЭ;
• полипропилен ПП.

  Детальную информацию конкретной модели расскажет ее маркировка.

  Перед выбором полимерного изделия проводится геологическая разведка территории. Полученные данные отражаются на способе проведения монтажных работ.

  В плотных и глинистых слоях почвы применяют открытый вид монтажа. Готовится котлован определенных размеров, диаметр больше диаметра кольца, который засыпается щебнем. Подводятся трубы и соединяются с колодцем. Места стыковки колец обрабатывают силиконовыми герметиками, получая идеально герметичный стык, без дополнительных средств. Готовый колодец накрывают люком.

  На первый взгляд может быть непонятно, чем именно полимерные кольца лучше железобетонных, действительно созданная инженерами альтернатива настолько хороша, узнаем сравнив изделия.

  Кроме существенной экономической выгоды полимерные материалы отличаются следующим:

• Пластиковые кольца – простой, легкий, быстрый монтаж, без особой подготовки и специальной техники для транспортировки. Бетонные кольца – нужно нанимать специальную технику с подъемным механизмом, нанимать людей, так как провести монтаж одному человеку крайне сложно. Нужно согласовать все детали и провести земельные работы перед доставкой, чтобы выгрузить кольцо прямо в котлован, только такой шаг избавит от дополнительных растрат.
• Герметичность полимера изначально заложена используемыми материалами изготовления, места соединений разный частей конструкции обрабатываются силиконовой мастикой. Бетонные кольца не имеют герметичности в своем арсенале, добиться такого эффекта можно применяя дополнительные средства типа битум, на что уходят денежные средства и время для обработки всех частей конструкции.
• Провести замену или ремонт в пластиковой конструкции гораздо проще, воду откачивать не нужно. Ремонт или замена детали в случае с бетонными изделиями требует тщательной подготовки, полной откачки жидкости из резервуара, наем спецтехники, наносить новые гидроизолирующий слой.
• Эксплуатация полимеров более лет. Железобетонное кольцо требует замены раз в 5 – 10 лет.
• Экологическая безопасность пластиковых изделий на сегодняшний день остается самой высокой.

  Сталкиваясь с проблемами ухудшения воды в источнике, часто виной бывает нарушенная герметизация колец. Спасти колодец с питьевой водой можно проведя монтаж по замене бетонных колец на пластиковые изделия. Проводят работы в такой последовательности: откачать воду из колодца, убрать фильтрующий слой дна, пластиковые кольца скрутить заранее, опустить кольца в колодец, делаем фильтрующую насыпь. При желании колодец можно углубить, после дождаться пока резервуар наполнится водой и смело использовать. Такой колоде прослужит как минимум нескольким поколениям.

Пластиковые кольца для канализации - чем они лучше железобетонных?

Колодцы полиэтиленовые канализационные

Кольца из пластика для строительства колодцев 

Кольца для фильтрационных колодцев

Бетонные кольца